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真空热压成型机技术

发布时间:2022-08-16 22:11:18 来源:华体会体育全站app官网 作者:华体会官网主页

内容简介:  鑫台铭自主研发的真空热压成型机精度高,采用伺服系统控制,压力稳定,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热,适用于复合材料、碳纤维、玻璃纤维等制品热压成型。热压机采用模温机加热,温度稳定,误差小。压力、时间、位置、速度等技术参数可分段控制。压力有160T,200T,300T等不同规格。高精度压力控制,小压力控制,柔性加压,快速真空,慢速多段加压、多段加温等复合材料热压设备。  1、加热温度升温过程可设置多段加热,PLC控制温度,使温度更准确。上下独立控制加温。  3、热压机功能完善,结构紧凑,效率高,成品率高,...


  鑫台铭自主研发的真空热压成型机精度高,采用伺服系统控制,压力稳定,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热,适用于复合材料、碳纤维、玻璃纤维等制品热压成型。热压机采用模温机加热,温度稳定,误差小。压力、时间、位置、速度等技术参数可分段控制。压力有160T,200T,300T等不同规格。高精度压力控制,小压力控制,柔性加压,快速真空,慢速多段加压、多段加温等复合材料热压设备。

  1、加热温度升温过程可设置多段加热,PLC控制温度,使温度更准确。上下独立控制加温。

  3、热压机功能完善,结构紧凑,效率高,成品率高,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温精确直观,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。

  分段控制:压力、时间、位置等技术参数可分段控制。分段加压,分段加热,曲线升温。

  压力可控:压力160t(600*600,适合1.0以下片材)。常见压力有100T,300T等。一出二,10分钟一模。上下板加热,温度约140°。

  加热过程:加热温度升温过程可设置多段加热,PLC控制温度,使温度更准确。上下独立控制加温:0到300度。

  适应行业:航天航空、汽车饰件、家电面板、3C电子、笔记本、5G产品等行业的制品热压成型。

  适应材料:碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。

  1、通过油温机恒温加热加热板,发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C。

  2、真空罩供需抽真空时使用,抽线、发热板采用优质模具钢进行热处理,研磨以达到平面度0.05mm。

  4、设备结构才有四柱三板式结构,无油衬套做导向,以达到上下发热板平行度±0.03mm。

  5、采用伺服电机驱动油泵,PLC控制,配合压力传感器、位移传感器,以达到最小可调行程±0.05mm,最小可调压力500kg的要求。

  真空热压成型机压力可调,单层、多层热压机均可,并可配套自动进出料、自动加热、自动冷却系统。精度高、自动化程度高。可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回城、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

  间接式抽真空,真空箱内真空度高;抽线秒内线mmHg。高精度压力控制,小压力控制,柔性加压,快速真空,慢速多段加压、多段加温等复合材料热压设备。